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    東莞矽膠制品的三种产品成型工艺
    时间 :?2020-10-22?

      在東莞矽膠制品的生产过程中,利用压延机或压出机预先制成形状各式各样、尺寸各不相同的产品生产过程,称之为“成型工艺”。那么,東莞矽膠制品常用的成型的方法有哪些呢?
     

    東莞矽膠制品
     

      1、壓延成型

      适用于制造简单的片状、板状的東莞矽膠制品。它是将混炼胶通过压延机压制成一定形状、一定尺寸的胶片的方法叫压延成型。有些制品(如轮胎、胶布、胶管等)所用纺织纤维材料,必须涂上一层薄胶(在纤维上涂胶也叫贴胶或擦胶),涂胶工序一般也在压延机上完成。

      纖維材料在壓延前,往往需要廠家進行烘幹和浸膠,烘幹的目的是爲了減少纖維材料的含水量(以免水分蒸發起泡)和提高纖維材料的溫度,以保證壓延工藝的質量。浸膠是挂膠前的必要工序,目的是爲了提高纖維材料與膠料的結合性能。

      2、模壓成型

      這是大部分矽膠制品廠家都会用到的方式,用模压方法来制造某些形状复杂(如皮碗、密封圈)的西甲赞助商ballbet贝博制品,借助成型的阴、阳模具,将胶料放置在模具中加热成型。

      3、壓出成型

      一般工厂用于生产复杂的产品时才会用到,比如硅胶软管生产时需要用压出成型的方法制造。它是把具有一定塑性的混炼胶,放入到挤压机的料斗内,在螺杆的挤压下,通过各种各样的口型(也叫样板)进行连续造型的一种方法。压出之前,胶料必须进行预热,使胶料柔软、易于挤出,从而得到表面光滑、尺寸准确的東莞矽膠制品。